治污類別

傳統技術/缺陷

凈火技術/優勢一體化，解決以往各個領域，不相連的技術問題

脫硫

石灰法產生大量固廢，污染環境

不產生固廢，吸收so2過程中，生成硫酸銨，變廢為寶，無產生固廢壓力，脫硫可實現近零排放。

脫硝

SVR，SNCR,耗資巨大，產生危廢，需要增溫來保證脫硝溫度，耗費巨量能耗,在脫硝過程中浪費巨量能源

不需要增溫脫硝，50-60度左右即可實現脫硝，一級處理脫硝率70-80%。可達到特殊排放值，二級處理可達90%以上，實現超低排放。處理后nox變為氮氣，水，二氧化碳排出，無危廢產生。

除塵

布袋除塵器，多管除塵器，旋風除塵器，占用場地，耗材 (布袋)巨大，產生大量固廢垃圾

具有除塵作用，可實現與其他功能同步實現。可達10毫克以內

碳捕捉

無法實現中小微工業企業的碳捕捉，難以實現碳循環普及應用，技術無法大面積開展，使國家碳排放正常無法著力。無法實現大規模降低碳排放，碳達峰政策執行力度困難重重

可實現在完成廢氣處理過程中將co2脫除，降低設備成本，實現碳捕捉，實現碳循環利用，大，中、小、微型企業均可以實現碳捕捉，對全面實現零碳排放提供技術支持。對企業參與碳交易提供技術支撐。

去除二噁英

傳統方法的去除二噁英技術對燃燒溫度要求高，工序復雜。廢氣處理極其困難，并且成本巨大。對中小處理企業基本無法實現，難以實現垃圾，固廢的大規模焚燒處理及應用。造成廣大城鎮，鄉村的垃圾處理難題。

本技術特點對焚燒垃圾過程中的廢氣，煙溫可實現在不到兩秒鐘內降到幾十度，從根源上具有不生成二噁英的理論條件，同時脫硫，脫硝過程中的有機溶液也對二嗯英具有分解作用，從而杜絕二噁英的排放，

余熱利用

需要余熱回收器來進行，增加設備成本

余熱回收在處理廢氣同時完成，利用自然界中水是熱的最佳蓄能導體作用，實現對煙氣余熱的有效利用，排煙溫度可控制在30-50度之間，對比傳統技術的1500-200度的煙氣排放，可實現節能10%左右，大大降低企業能源消耗成本，顯著提高產品競爭力。

廢氣利用

中小企業難以在脫硫，脫硝，脫碳過程中產生效益，回收部分成本，更難以在碳捕捉回收過程中賺取碳價帶來的碳匯交易。

本技術與方案，無論大中小微型企業的廢氣治理，均可實現將廢氣回收轉化為肥料。

S02轉化為硫酸銨，

nox轉化氮氣、二氧化碳、水、極其少量硝酸氨，

Co2轉化為碳酸氫氨，小蘇打，碳氣鉀等肥料。

實現碳循環，對整個廢氣處理行業是一項顛覆性的技術革新。

中小企業均可以參與碳回收和碳交易

脫白

大量工業，供暖企業，在傳統的脫硝技術應用過程中，采用大量噴霧飽和尿素液體，降低nox，但是巨量的飽和性有機物散發，本身就是產生氣溶膠等有害物質的發生源，并且浪費大量珍貴的水資源。企業一邊治理廢氣，一邊產生另一種廢氣，顧此失彼，得不償失，社會代價巨大。

在廢氣處理中，由于煙溫被有效蓄能，攔截，通過換熱回收，排煙溫度控制在30-50度，根據需要可降低至供熱系統的回水溫度，減少大量氣體蒸騰降低對水資源的浪費，杜絕對環境的氣溶膠污染，實現人與自然和諧發展。